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16 ABB REVIEW COLLABORATION AUTONOME

La commande KNX ABB-tacteo applique ce Une fois le verre découpé et traité, l’information
principe à chaque étape de sa fabrication. Dès son est renvoyée au gestionnaire avec les données
arrivée, le panneau de verre est automatiquement utiles au suivi qualité. Le panneau passe alors
scanné et identifié : ce « sésame » autorise son à l’étape suivante, selon les instructions d’ABB
— zenon, également transmises à l’interface homme-
machine. En temps normal, les opérateurs
Réaliser un jumeau numérique postés interagissent avec la machine sur écrans
passe d’abord par la création Automation Panel 900 de B&R2 →5c. Les opérations
manuelles (transport, etc.) sont guidées et
d’un modèle de données supervisées par électronique.
OPC UA, à partir des étapes
Par exemple, un panneau de verre introduit
de production requises. dans l’imprimante 3D avant d’être découpé au
laser est automatiquement rejeté, et l’opérateur
passage à l’étape suivante avec les données de invité à repasser par la machine laser. Si des
conception et les paramètres du procédé. La panneaux arrivent sur une imprimante hors
machine se met alors en relation avec le service service, l’imprimante en ordre de marche reçoit
de gestion des données opérationnelles ABB obligatoirement les données matricielles
Ability™ zenon →5a, qui renvoie automatiquement correspondant bien aux symboles gravés dans
la recette du produit fournie par le progiciel de le verre. Avant de quitter ce poste, l’étalonnage
gestion intégré (PGI) et conserve l’historique de de l’imprimante utilisée est enregistré. Il en va
production du panneau. de même en phase d’essais automatiques pour

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