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04|2018 JUMEAU NUMÉRIQUE ET INDUSTRIE 4.0 29

— Pour autant, la réelle plus-value du concept réside La phase 1 a vocation à développer un modèle
01 L’Internet industriel
des objets, dont le dans son interactivité avec d’autres jumeaux ou numérique complet et transverse de l’ensemble
jumeau numérique est outils logiciels →4 : si le jumeau numérique du des résultats de la planification (ce que ne
une pièce maîtresse,
révolutionne le monde constructeur intègre divers modèles de conception permettait pas l’Industrie 3.0). Les connaissances
de la production et de fabrication d’une gamme de produits, celui et hypothèses implicites des planificateurs sont
—
02 Évolution de la des clients englobe plusieurs modèles d’achat, explicitement modélisées et stockées dans la
définition du jumeau d’installation, d’exploitation, de maintenance réplique numérique de l’usine. Les dispositifs requis
numérique
et d’élimination de chaque article. L’échange de sont puisés manuellement dans une « bibliothèque
— données entre ces doubles virtuels complète le de rôles » et associés au jumeau. Abstraits et
03 Données incluses dans
le jumeau numérique d’un tableau, au bénéfice des deux parties. indépendants du matériel à ce stade, ces rôles
actif sur tout le cycle de vie seront ensuite affectés à des dispositifs réels.
Le jumeau numérique dans le cycle de vie de —
l’usine 4.0
En reliant l’information à chaque actif de l’usine, Le jumeau numérique relie
le jumeau virtuel est un levier de la transformation l’information à chaque actif
numérique de l’industrie. Grâce à des données
contextualisées, accessibles en temps voulu et de l’usine.
au bon endroit, il est possible d’envisager de
nouveaux cas d’usage, jusque-là impensables avec En phase 2, les catalogues constructeur des
une documentation et des données statiques types de produit disponibles sont accessibles au
et génériques. Voyons comment ABB envisage format électronique : ils assurent la maintenance
la conception, la construction et l’exploitation du jumeau numérique pour les différents types
des usines 4.0 →5, et le rôle dévolu au jumeau de produits, en traitent tous les aspects du cycle
numérique à chaque étape du projet [5]. de vie et fournissent une interface standard pour
consulter ces informations.

En phase 3, les types de produits sélectionnés
sont instanciés et l’information afférente
(identifiants, paramètres, etc.) est incluse dans le
jumeau numérique des « instances de produit ».
Les doubles virtuels des composants sont
intégrés dans le jumeau numérique de l’usine
et rattachés au jumeau numérique des types de
produit. Les jumeaux numériques des instances
de produit peuvent servir, par exemple, à la
simulation et aux essais, suivant la topologie de
l’usine, ainsi qu’au traitement et au stockage des
résultats de la simulation.

Planification Fabrication Utilisation Maintenance
Données du cycle de Gestion PLM Gestion PLM Instructions Rapports
vie produit d’exploitation d’intervention
Représentation 3D Schémas, plans Instructions de Visualisation du site Instructions de mainte-
fabrication nance, réalité augmentée
Modélisation Prédiction du Mise en service Performance de Diagnostics
comportement virtuelle la commande
Simulation Simulation de Tests HIL sur Analyses par Maintenance prédictive
la conception cible réelle anticipation
Modèle de Données de Données de Données d’exploitation Données d’intervention
données développement fabrication
Analytique Indicateurs clés de Indicateurs clés de l’état
connectée performance de l’exploitation de santé de l’actif
Visualisation Outil de Outil de Affichage de l’état Affichage de l’état
conception conception opérationnel fonctionnel

03