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30 ABB REVIEW

Fin de vie Planification
— En phase 4, on utilise le jumeau numérique des
04 Interaction de
plusieurs jumeaux instances de produit pour commander les produits
numériques réels. Les pièces du jumeau engendrées par la
commande sont alors transmises au fournisseur.
Le produit est ensuite intégré dans l’usine, Maintenance Analyse des causes de défaillances
configuré, testé et mis en service. C’est à ce stade ABB
que les répliques numériques se nourrissent des (Équipementier)
informations d’installation et de mise en service Fabrication
(emplacement des équipements, numéros de
série, etc.).
Utilisation
—
Le jumeau numérique croît
au fil du temps, chaque étape Fin de vie Utilisation
• Télésurveillance
• Garantie
• Télécommande
venant ajouter de nouveaux Planification
• Idée, conception Maintenance
sous-modèles. • Optimisation de • Inspection virtuelle
la conception • Intervention basée sur
• Conception prédictive les données
En phase 5, le jumeau numérique de chaque Fabrication • Gestion des perfor-
mances des actifs
instance de produit, comme de toute l’usine, • Analytique du dévelop- • Maintenance prédictive
pement prédictif
s’enrichit des informations d’exploitation et de • Mise en service virtuelle
maintenance (paramètres temps réel, état de
santé, nombre de défaillances, par exemple).
Dans le projet allemand Plattform Industrie 4.0, 04
le jumeau numérique est une « enveloppe de
gestion », ou Administration Shell [6], qui organise
les informations d’un scénario applicatif en
« sous-modèles » contenant les propriétés,
fichiers, appels de méthode, liens externes ou Ingénierie de bout en bout
autres données assimilées.
Le cycle de vie d’un produit (conception,
développement, utilisation, maintenance) est
Chacune des étapes ci-dessus enrichit les sous-
modèles existants ou en ajoute de nouveaux, jalonné de plusieurs sources d’information,
modèles et outils →3. Néanmoins, la circulation
propres à chaque scénario ou cas d’usage.
des données au sein d’une même étape ou
entre différentes étapes n’est pas continue.
Le jumeau numérique, acteur clé du 4.0
Le jumeau numérique permet d’optimiser C’est le cas, par exemple, lorsque les données
de maintenance ne peuvent pas remonter
plusieurs cas d’usage. En voici trois exemples.
au développeur pour affiner le paramétrage
d’un équipement. Cette rupture entraîne une
dispersion, voire une perte de données, qui
entrave l’accès à la bonne information.

Le jumeau numérique s’apparente à un
« conteneur » intégrant ces informations
multisources, aux différentes phases du cycle
de vie. Les données peuvent être récupérées
de plusieurs outils, en différents formats, sans
forcément transiter par un entrepôt centralisé.
Le jumeau allège l’effort d’accès à l’information
et de gestion en évitant, par exemple, la mise
à jour manuelle des documents techniques
pour refléter les modifications effectuées
en exploitation, sur le terrain. L’information
contenue dans le jumeau permet de déduire
des performances des actifs en place les
caractéristiques des futurs développements.