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04|2018 INSPECTION DES ROULEAUX DE CONVOYEURS 45

— Alors que le prix de nombreux minerais est au plus Les rouleaux en question
01 L’industrie minière
a fréquemment recours bas, maximiser la productivité est la préoccupation Des rouleaux trop bruyants dépassent les niveaux
aux convoyeurs, aériens première des exploitants miniers. Cela passe de bruit réglementaires, tandis qu’un rouleau
ou souterrains, dans
toutes sortes de milieux. notamment par une fiabilité élevée des actifs défaillant consomme de l’énergie en pure perte,
Le suivi d’état des critiques et donc le recours à des outils et des use la bande ou entraîne son décentrage, quand
milliers de rouleaux
porteurs permet des services de surveillance, d’analyse et d’optimisation ce n’est pas sa rupture ou un incendie. Et ce sont
gains économiques intelligentes du procédé. Les convoyeurs en sont un autant de risques pour le personnel.
et opérationnels
significatifs. maillon indispensable : les moteurs, entraînements,
bandes et transformateurs de ces actifs sont Les bandes transporteuses sont utilisées
généralement bardés de capteurs de surveillance. partout dans le monde, sous tous les climats →1
Pour autant, les milliers de rouleaux sur lesquels et à toutes les altitudes, y compris sous terre.
reposent la bande et la charge convoyée échappent Longues de plusieurs kilomètres, elles peuvent
à leur champ d’action. charrier des milliers de tonnes par heure, à la
— vitesse de quelques mètres par seconde. Une
bande comporte généralement des dizaines de
Auparavant, les mesures se milliers de rouleaux →2,3, qui peuvent présenter
heurtaient au manque de fiabilité de nombreux symptômes de dégradation :
émission d’ultrasons, échauffement des faces
des capteurs thermiques ou de roulement, etc. La surveillance doit donc
vibratoires installés sur ou dans multiplier les techniques de détection d’usure
et de défaillance. Auparavant, les mesures se
les rouleaux. heurtaient au manque de fiabilité des capteurs
thermiques ou vibratoires installés sur ou à
l’intérieur des rouleaux : étant donné la rudesse
du milieu minier, il n’était pas rare que le capteur
tombe en panne avant le rouleau lui-même !